Pensamos Diferente
Nossos consultores precisam ter boa formação e experiência? Sim. Mas não é só isso. Queremos postura pró-ativa frente a um problema ou oportunidade. Em poucas palavras, aceitar o desafio. Desafio de pensar diferente. Usar a criatividade para pensar em uma solução simples, ao invés de investir em complexidade.
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Se você concorda com nosso modo de pensar, seus valores são os mesmos que os nossos, você acredita em crescimento profissional constante e gosta de desafios, entre em contato conosco, venha tomar um café e resolver um Case. Você pode trabalhar conosco!
Nossos Valores
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Kaizen em empreiteiras de obras à serviço das distribuidoras
Em Melhoria Contínua, Redução de Custos, Sistema Toyota de Produção

Kaizen em empreiteiras de obras à serviço das distribuidoras

O Kaizen uma ferramenta muito comum para solução de problemas envolvendo todos da empresa desde o colaborador até a gerência, com o objetivo da solução de problemas de diversos setores e caso dentro da empresa. “A metodologia Kaizen é uma abordagem estruturada e sistêmica que visa assegurar que os processos da empresa satisfaçam as necessidade e expectativas dos seus clientes não apenas no momento atual,...

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04 Jul 2018
Sistema de produção Lean
Em Lean Thinking, Redução de Custos, Sem categoria

Sistema de produção Lean

Recentemente, utilizando os conceitos de lean, realizamos um diagnóstico em uma indústria do setor de autopeças e, as principais oportunidades encontradas, foram: ·        Ganho de produtividade; ·        Redução de estoque; ·        Redução da quantidade de gastos com fretes. O foco do projeto foi a melhoria contínua da fábrica através do lean. A seguir, vou contar como chegamos nessas melhorias. O ponto de partida foi o estudo de tempos, que...

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04 Jul 2018
Lean Manufacturing para fábricas MTO
Em Lean Project, Lean Thinking, Redução de Custos, Sem categoria

Lean Manufacturing para fábricas MTO

Lean manufacturing é de fato algo muito falado e usado nas indústrias. A metodologia ganhou espaço, pois foi comprovado quantos benefícios e economias o seu uso traz quando bem estruturado e disseminado como cultura. É importante enfatizar que dentro da empresa, todos os funcionários de áreas diversas devem estar familiarizados com este modo de operação, pois só assim teremos os resultados esperados.

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18 Jun 2018
word speech bubble illustration of business acronym term S&OP Sales and Operations Planning
Em Lean Office, Melhoria Contínua

S&OP – O que estão dizendo por aí?

O S&OP, ou Planejamento de Vendas e Operações, está por aí, há cerca de 30 anos. Os desafios econômicos e os avanços tecnológicos dos últimos anos, o fizeram desfrutar de um ressurgimento, pois ele agora, passa a ser mais vital do que nunca para as empresas equilibrarem oferta e demanda, manterem níveis adequados de inventário e atingirem lucros e receitas projetadas. O S&OP é um...

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20 Jul 2016
O Modelo de Kano – Um Estudo Prático
Em Lean Thinking, Melhoria Contínua

O Modelo de Kano – Um Estudo Prático

Você consegue mensurar como o desempenho dos atributos presentes no seu produto impacta no grau de satisfação de seus clientes? O Modelo de Kano tem esse propósito! Desenvolvido na década de 1980, o Modelo de Kano fornece informações sobre a satisfação do cliente em relação à performance do produto ou serviço, tornando-se uma poderosa ferramenta para a gestão da qualidade. A principal função deste modelo...

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10 Mai 2016
Takt Time e Gestão da Rotina
Em Lean Project, Lean Thinking

Takt Time e Gestão da Rotina

Uma das ideias mais fortes e simples do lean e a ideia de takt time. No artigo Lean Service: Um Exemplo com Células discuti a aplicação do conceito de fluxo no processo através de células de produção em uma empresa de Serviços. Uma parte importante nesta aplicação é utilizar corretamente o Takt Time para balancear o trabalho das pessoas na célula, entre si, e destas com a...

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07 Abr 2016
Eliminação de Desperdícios
Em Melhoria Contínua, Redução de Custos

Redução de custos: passo 2

Vamos agora para o segundo passo da redução de custos. Este passo define, ou melhor, classifica as etapas do processo de acordo com seu valor. Para isso utilizaremos a técnica de análise do valor agregado, base para a eliminação de desperdícios. Como vimos no post anterior, um dos princípios do Lean Thinking é o identificar o valor. E o valor na realidade não é definido...

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16 Fev 2016
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